PLG სერიის უწყვეტი ფირფიტის საშრობი არის ერთგვარი მაღალი ეფექტურობის გამტარი და უწყვეტი საშრობი მოწყობილობა.მისი უნიკალური სტრუქტურა და ოპერაციული პრინციპი უზრუნველყოფს მაღალი სითბოს ეფექტურობის, დაბალი ენერგიის მოხმარების, ნაკლები ოკუპაციის ფართობის, მარტივი კონფიგურაციის, მარტივი მუშაობისა და კონტროლის უპირატესობებს, ასევე კარგ სამუშაო გარემოს და ა.შ. იგი ფართოდ გამოიყენება გაშრობის პროცესში ქიმიური, ფარმაცევტული სფეროებში. , სასოფლო-სამეურნეო ქიმიკატები, საკვები პროდუქტები, საკვები პროდუქტები, სასოფლო-სამეურნეო და სუბპროდუქტების პროცესი და ა.შ. და კარგად არის მიღებული სხვადასხვა ინდუსტრიის მიერ.ახლა არის სამი დიდი კატეგორია, ნორმალური წნევა, დახურული და ვაკუუმური სტილი და ოთხი სპეციფიკაცია 1200, 1500, 2200 და 2500;და სამი სახის კონსტრუქცია A (ნახშირბადოვანი ფოლადი), B (უჟანგავი ფოლადი საკონტაქტო ნაწილებისთვის) და C (B-ის საფუძველზე უჟანგავი ფოლადის დასამატებლად ორთქლის მილებისთვის, მთავარი ლილვისა და საყრდენისთვის და უჟანგავი ფოლადის გარსაცმები ცილინდრის კორპუსისთვის და ზედა საფარისთვის. ).4-დან 180 კვადრატულ მეტრამდე საშრობი ფართობით, ახლა ჩვენ გვაქვს ასობით მოდელის სერიის პროდუქტები და სხვადასხვა სახის დამხმარე მოწყობილობები, რომლებიც ხელმისაწვდომია სხვადასხვა პროდუქტის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
ეს არის ინოვაციური ჰორიზონტალური პარტიული ტიპის ვაკუუმის საშრობი.სველი მასალის ტენიანობა აორთქლდება სითბოს გადაცემით.შემრევი საწუწნით ამოიღებს მასალას ცხელ ზედაპირზე და გადავა კონტეინერში ციკლური ნაკადის შესაქმნელად.აორთქლებული ტენის ამოტუმბვა მოხდება ვაკუუმური ტუმბოს საშუალებით.
სველი მასალები მუდმივად მიეწოდება საშრობის ზედა საშრობ ფენას.ისინი შემობრუნდებიან და ურევენ განუწყვეტლივ ხვრელებით, როდესაც ბორცვის მკლავი ბრუნავს, მასალა მიედინება საშრობი ფირფიტის ზედაპირზე ექსპონენციალური ხვეული ხაზის გასწვრივ.პატარა საშრობი ფირფიტაზე მასალა გადაინაცვლებს მის გარე კიდეზე და დაეცემა ქვემოთ დიდი საშრობი ფირფიტის გარე კიდეზე, შემდეგ კი გადაადგილდება შიგნით და ჩამოვა ცენტრალური ხვრელიდან პატარა საშრობი ფირფიტაზე შემდეგ ფენაზე. .როგორც პატარა, ისე დიდი საშრობი ფირფიტები მონაცვლეობით არის მოწყობილი ისე, რომ მასალები მუდმივად გაიარონ მთელ საშრობში.გამაცხელებელი საშუალება, რომელიც შეიძლება იყოს გაჯერებული ორთქლი, ცხელი წყალი ან თერმული ზეთი, გადაიყვანება ღრუ საშრობ ფირფიტებში საშრობის ერთი ბოლოდან მეორე ბოლოში.გამომშრალი პროდუქტი საშრობი ფირფიტის ბოლო ფენიდან სუნიანი სხეულის ქვედა ფენამდე ჩამოვა და ბორცვებით გადაინაცვლებს გამონადენის პორტში.ტენიანობა გამოიყოფა მასალებიდან და მოიხსნება ტენიანი გამონადენის პორტიდან ზედა საფარზე, ან ამოიწოვება ვაკუუმური ტუმბოს ზედა საფარის ვაკუუმური ტიპის ფირფიტის საშრობით.ქვედა ფენიდან გამოშვებული გამხმარი პროდუქტი შეიძლება პირდაპირ შეფუთული იყოს.გაშრობის შესაძლებლობა შეიძლება გაიზარდოს, თუ აღჭურვილია დამატებითი მოწყობილობებით, როგორიცაა ფარფლიანი გამათბობელი, კონდენსატორი გამხსნელისთვის, ტომრის მტვრის ფილტრი, გამხმარი მასალების დაბრუნებისა და შერევის მექანიზმი და შეწოვის ვენტილატორი და ა.შ. აღდგენილია და ასევე შეიძლება განხორციელდეს თერმული დაშლა და რეაქცია.
(1) მარტივი კონტროლი, ფართო გამოყენება
1. არეგულირებს მასალების სისქეს, მთავარი ლილვის ბრუნვის სიჩქარეს, ძაფების მკლავის რაოდენობას, ბორცვების სტილი და ზომები საუკეთესო გაშრობის პროცესს.
2. საშრობი ფირფიტის თითოეული ფენა შეიძლება იკვებებოდეს ცხელი ან ცივი მედიით ინდივიდუალურად, რათა გაცხელდეს ან ცივი მასალები და გახადოს ტემპერატურის კონტროლი ზუსტი და მარტივი.
3. მასალების დასახლების დრო შეიძლება ზუსტად იყოს მორგებული.
4. მასალების ერთჯერადი დინების მიმართულება დაბრუნებისა და შერევის გარეშე, ერთგვაროვანი გაშრობა და სტაბილური ხარისხი, ხელახალი შერევა საჭირო არ არის.
(2) მარტივი და მარტივი ოპერაცია
1. საშრობის დაწყების გაჩერება საკმაოდ მარტივია
2. მას შემდეგ, რაც მატერიალური კვება შეჩერდება, მათი ადვილად გამოშვება შესაძლებელია საშრობიდან საშრობებიდან.
3. ფრთხილად გაწმენდა და დაკვირვება შეიძლება განხორციელდეს აღჭურვილობის შიგნით ფართომასშტაბიანი სანახავი ფანჯრის მეშვეობით.
(3) ენერგიის დაბალი მოხმარება
1. მასალების თხელი ფენა, ძირითადი ლილვის დაბალი სიჩქარე, მცირე სიმძლავრე და ენერგია, რომელიც საჭიროა მასალების გადამცემი სისტემისთვის.
2. გააშრეთ სითბოს გამტარობით, რათა ჰქონდეს გათბობის მაღალი ეფექტურობა და დაბალი ენერგიის მოხმარება.
(4) კარგი ოპერაციული გარემო, გამხსნელის აღდგენა შესაძლებელია და ფხვნილის გამონადენი აკმაყოფილებს გამონაბოლქვის მოთხოვნებს.
1. ნორმალური წნევის ტიპი: მოწყობილობების შიგნით ჰაერის ნაკადის დაბალი სიჩქარე და ტენიანობა მაღალია ზედა ნაწილში და დაბალი, მტვრის ფხვნილი ვერ ცურავს მოწყობილობას, ამიტომ კუდის გაზში თითქმის არ არის მტვრის ფხვნილი, რომელიც გამოიყოფა. ტენიანი გამონადენის პორტი თავზე.
2. დახურული ტიპი: აღჭურვილია გამხსნელების აღმდგენი მოწყობილობით, რომელსაც შეუძლია ორგანული გამხსნელის ადვილად აღდგენა ტენიანი მატარებელი გაზიდან.გამხსნელის აღდგენის მოწყობილობას აქვს მარტივი სტრუქტურა და მაღალი აღდგენის სიჩქარე, ხოლო აზოტი შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ტენიანი გადამზიდავი გაზი დახურულ მიმოქცევაში მათთვის, ვინც ექვემდებარება წვას, აფეთქებას და დაჟანგვას და მომწამვლელი მასალების უსაფრთხო მუშაობისთვის.განსაკუთრებით შესაფერისია აალებადი, ფეთქებადი და შხამიანი მასალების გასაშრობად.
3. ვაკუუმის ტიპი: თუ ფირფიტის საშრობი მუშაობს ვაკუუმ მდგომარეობაში, ის განსაკუთრებით შესაფერისია სითბოს მგრძნობიარე მასალების გასაშრობად.
(5) მარტივი ინსტალაცია და მცირე საოკუპაციო ტერიტორია.
1. იმის გამო, რომ საშრობი მთლიანად არის მიწოდებისთვის, მისი დაყენება და დაფიქსირება ადგილზე საკმაოდ მარტივია მხოლოდ აწევით.
2. იმის გამო, რომ საშრობი ფირფიტები განლაგებულია ფენებად და დამონტაჟებულია ვერტიკალურად, იკავებს მცირე ადგილს, თუმცა საშრობი ფართობი დიდია.
1.საშრობი ფირფიტა
(1) დიზაინის წნევა: ზოგადი არის 0.4MPa, მაქს.შეუძლია მიაღწიოს 1.6 MPa-ს.
(2) სამუშაო წნევა: ზოგადი არის 0,4 მპა-ზე ნაკლები და მაქს.შეუძლია მიაღწიოს 1.6 MPa-ს.
(3) გამაცხელებელი საშუალება: ორთქლი, ცხელი წყალი, ზეთი.როდესაც საშრობი ფირფიტების ტემპერატურაა 100°C, შესაძლებელია ცხელი წყლის გამოყენება;როდესაც 100°C~150°C, ეს იქნება გაჯერებული წყლის ორთქლი ≤0.4MPa ან ორთქლი-გაზი, ხოლო როდესაც 150°C~320°C, ეს იქნება ზეთი;როდესაც >320˚C ის გაცხელდება ელექტრო, ზეთით ან მდნარ მარილით.
2.მასალის გადაცემის სისტემა
(1) მთავარი ლილვის რევოლუცია: 1~10r/წთ, გადამყვანის დროის ელექტრომაგნიტურობა.
(2) Harrow arm: არის 2-დან 8 ცალი მკლავი, რომელიც ფიქსირდება მთავარ ლილვზე ყველა ფენაზე.
(3) Harrow's blade: ირგვლივ ირგვლივ ცურვის დანა, დაცურეთ ფირფიტის ზედაპირთან ერთად კონტაქტის შესანარჩუნებლად.არის სხვადასხვა ტიპის.
(4) როლიკერი: პროდუქტებისთვის, რომლებიც ადვილად გროვდება, ან დაფქვის მოთხოვნით, სითბოს გადაცემის და გაშრობის პროცესი შეიძლება იყოს
გამაგრებულია როლიკ(ებ)ის შესაბამის ადგილას(ებ)ის მოთავსებით.
3.ჭურვი
არსებობს სამი სახის ვარიანტი: ნორმალური წნევა, დალუქული და ვაკუუმი
(1) ნორმალური წნევა: ცილინდრიანი ან რვამხრივი ცილინდრი, არის მთლიანი და დიმიდიური სტრუქტურები.გათბობის მედიის შესასვლელი და გამოსასვლელი მილები შეიძლება იყოს გარსში, ასევე შეიძლება იყოს გარე გარსში.
(2) დალუქული: ცილინდრული გარსი, შეიძლება გაუძლოს შიდა წნევას 5 კპა, გამათბობელი მედიის შესასვლელი და გამოსასვლელი ძირითადი არხები შეიძლება იყოს გარსის შიგნით ან გარეთ.
(3) ვაკუუმი: ცილინდრული გარსი, შეუძლია გაუძლოს 0.1MPa გარე წნევას.შესასვლელი და გამოსასვლელი ძირითადი არხები არის ჭურვის შიგნით.
4.ჰაერის გამაცხელებელი
ნორმალური აორთქლების დიდი სიმძლავრის გამოყენებისთვის, გაშრობის ეფექტურობის გაზრდის მიზნით.
გაშრობა, სითბოს დაშლა, წვა, გაგრილება, რეაქცია და სუბლიმაცია
1. ორგანული ქიმიკატები
2. მინერალური ქიმიკატები
3. ფარმაცევტული და საკვები პროდუქტები
4. შესანახი და სასუქი
მშრალი პიროლიზი წვის გაგრილების რეაქცია სუბლიმაცია
ორგანული ქიმიური პროდუქტები, არაორგანული ქიმიური პროდუქტები, მედიკამენტები, საკვები, საკვები, სასუქი
სპეციფიკაცია | გარე დიამეტრი მმ | სიმაღლე მმ | მშრალი ფართობი m2 | სიმძლავრე Kw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 წ | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3978 წ | 8.2 | ||
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
1500/6 | Φ2100 | 3022 წ | 8.0 | |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | Φ2900 | 3319 წ | 18.5 | |
2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
2200/26 | 7519 | 80.0 |
სპეციფიკაცია | გარე დიამეტრი მმ | სიმაღლე მმ | მშრალი ფართობი m2 | სიმძლავრე Kw |
2500/6 | Φ3150 | 3319 წ | 26.3 | 4 |
2500/8 | 3739 | 35 | ||
2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
2500/16 | 5419 | 70 | ||
2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
3000/14 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
3000/20 | 7650 | 120 | ||
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | ||
3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
3000/28 | 10050 | 168 |